冲压件产品如果出现凹凸不平,表面凹弧的现象,这种情况应及时解决,否则是浪费材料和人力。那么冲压件表面不平整需要采取哪些措施去解决呢?接下来由苏州冲压件加工厂的小编来讲解一下吧,希望能够对大家有所帮助,具体内容如下:
1、板料清洗设备的检查和维护
在冲压件生产前,需要同时对其进行检查和维护,使其清洗更有效。此外,还需要时刻留意辊缝的质量和清洗油。
2、合适的手速
生产前对零件进行材料测试。对机器手的速度和出料角度进行合理的调整,使它不会接触到加工零件和模具,避免半自动拉伸。当拉伸冲床处于底部位置时,机械速度会变得很快,刀会落在机器的顶部,导致金属凹陷不均匀。
3、剪切方式检查和纠正
压前观察,防止铁粉不均匀。在切割过程中产生的铁粉会导致切割后的冲压件不均匀。
4、检查切断面
在切断时,在切断模式下的磨损会造成大量的细铁粉粘附在前面,所以双料的截面积或按线金属按生产必须检查并去毛刺板材。
5、伸模的检查和校正
为了减少冲压件压痕的不完整性,需要定期检查和维护来稳定冲压件。生产方法通常是对侧环和加工表面进行采样(凸角尺寸),以确定是否有划痕。
以上五点是有关冲压件表面不平整应采取的五个措施的全部内容,如果您还有疑问,可在我们的网站上进行咨询,感谢您的理解与支持!